自2009年在全国率先设立企业首席质量官制度以来，我市已累计培训首席质量官8300余名，在全省率先实现6500余家规上工业公司全覆盖。

  由他们组成的“质量军团”，活跃在企业提质增效、产业创新发展一线，累计主导实施质量改进项目2100余个，帮企业减少相关成本1亿元、增加收益6亿元。9月1日举行的中国质量大会分论坛上，南通市受邀作主旨发言，向全国推广经验。

  理论结合实践

  培育人才夯实“质”造根基

  中国质量大会上，南通醋酸纤维有限公司设备精益管理模式获评全国企业首席质量官质量变革创新典型案例。“作为项目牵头人之一，既激动又骄傲。”南纤公司首席质量官、企业和质量管理部部长高勇说。

  南纤共有设备设施6万多台套，以前，一些关键设备时而出现故障，影响到生产效率和产品质量。2020年起，公司融合卓越绩效和精益理念，建立并丰富设备精益管理模式。公司设备管理团队建设设备管理信息平台，大力推进设备前期管理、设备基础管理、设备自主维护、设备专业维护、故障缺陷管理、维修费用管理、设备知识培训、专业设备管理八项重点工作，朝着设备“零故障”的目标不断努力。

  醋片生产线是南纤的主生产装置，结构较为复杂、动设备多，故障率高。“除了实施设备自主和专业维护和推动设备管理信息化，我们还开展设备故障及缺陷分析改善，成立攻关团队，采用RCA、故障树、QC、TPM等方法和工具，分析原因并制定整改预防的方法，对醋片设备实施了30余项改进。”高勇介绍，运用精益管理模式后，醋片设备故障率下降75%，产量提升约4100吨，产生经济效益2870万元。持续质量改进，也使得南纤的产品关键质量指标和市场占有率稳居行业第一。

  质量改进离不开智力支撑。目前，南纤公司已累计培育了10余名首席质量官。“市市场监督管理局在全国首创首席质量官学院，建立完善首席质量官任职培训体系，在质量人才教育培训上为我们添了助推力。”高勇说，公司的首席质量官通过这一个平台与其他企业的同岗位人员交流切磋，资源互通，锻炼了实践能力，从而能够把先进的质量技术、管理方法更好地运用到工作中。去年，公司另一名质量官王杉杉在江苏省首届企业首席质量官职业技能竞赛中荣获三等奖。

  截至目前，首席质量官学院已举办12期。8300多名首席质量官通过首席质量官线上培训系统，在线学习质量管理、品牌建设、质量文化等15门基础理论课程，履职能力全方面提升。8名优秀首席质量官获评“五一劳动奖章”“技术能手”“青年岗位能手”等荣誉称号。

  补短板铸长板

  提升有突出贡献的公司核心竞争力

  走进南通通达矽钢冲压科技有限公司车间，单槽冲四轴关节式机器人、四轴摆臂式单冲机器人正在自动下料、堆垛。这些机器人是公司结合市场监督管理部门在“旗舰领航”行动中对企业出具的质量体检报告而添置的。

  “我们对大批量产品采取了自动上料机械手，完全省去人工上料。”通达首席质量官管杨说，采用自动设备减少了人的因素影响，保证了产品制作的完整过程质量的稳定性，提高了产品质量，降低了工艺损耗率，电机冲片单槽冲工序的冲片损耗率由原先的千分之三降低为零。

  通达是国内最大的电机、发电机、新能源汽车电机定转子冲片和铁芯的专业生产企业。2021年，通达被列入我市首批“旗舰领航”企业，市、区两级市场监督管理局多次邀请相关专家上门，为企业组织全面质量体检并形成报告。“公司一直很重视质量工作，专业质量体检帮我们得知了一些被忽视的细节问题。”管杨说，比如执行标准的状态和有效性需要实时关注，生产中的测量工作也缺乏有效管理。

  这份质量体检报告也引起通达重视，公司将2021年确定为质量年，由首席质量官牵头建立有效的改善机制，组织并且开展合理化建议等活动，将追求卓越的企业文化带入基层班组和一线员工。“我们将质量改善分成微改善、自主改善、系统改善三个层级。”管杨介绍，近两年，公司在半成品减少、二维码技术的运用、工字钢切豁口及切断模、配送周转架等方面已累计改善100多例。2022年，公司成功获得测量管理体系认证（AAA）证书。

  得益于质量工作的持续改善，通达在行业里有了更多话语权。近两年，公司参与编制了国家标准《电动机系统节约能源改造规范》，主持或参与编制团体标准3项，目前正在主持起草2项团体标准和2项行业标准。成绩有目共睹，新近公布的2022年度市长质量奖名单中，南通通达矽钢冲压科技有限公司赫然在列。

  “旗舰领航”行动开展以来，全市市场监督管理部门已对210家骨干企业组织全面质量体检，形成专项导航报告1024份，指导企业解决技术指标偏低、知识产权布局前瞻性不足等问题2139个，主导（参与）起草国际标准、国家标准703项，承担国家、省标准化试点项目180个，新增发明专利授权1501个。

  质量融入血脉

  驱动小微企业未来的发展壮大

  在全国各地的加盟店从几十家增至400多家，年营收额从三四千万元增至近2亿元……这是江苏圣夫岛纺织生物科技有限公司用10余年时间书写的成绩单。作为一家拥有23年历史的老牌家纺企业，圣夫岛逐步完成了从小作坊到车间，再到创立品牌、获评驰名商标的蜕变。

  圣夫岛董事长助理、首席质量官刘信国回忆，最初企业对于质量管理的认知较为单薄，从原材料进场到生产、出库，都由车间主任一人包揽，其既当裁判员又当运动员，某些特定的程度上影响到对产品质量的把控。

  2009年，刘信国参加了我市首期首席质量官培训，并上任企业首席质量官，开始牵头为质量管理建章立制。“自此，质量管理在公司决策层有了声音。”一次，公司长期合作的供货商提供的一批面料在内控把关时被鉴定为不合格，对方找到老板求情。原料选择事关成品质量，“刷脸”还是“刷制度”？公司最终尊重首席质量官的一票否决权，对这批面料予以退货。

  这些年里，刘信国多次参加市、区有关部门组织的培训和质量管理沙龙等活动，耳濡目染中他也深刻感受到，“质量不单单是技术性的问题，更是一种人文精神，质量改善也不是‘擦皮鞋’，而是持续性的”。在这种内驱感召下，企业的质量管理工作从单一的产品质量管理上升到打造良好行为企业的高度，“企标行标制定、融合管理贯标等等，都是基于良好的质量基础一步步进行的。”目前，企业已完成老中青三代首席质量官的设置，确保“质量第一人”从源头到末端一揽子统筹质量管控工作的机制得以延续。

  在南通，慢慢的变多像圣夫岛这样的企业从质量管理中尝到甜头，由小微企业一步步发展壮大，用过硬的质量为企业树立起品牌和信誉。通过家纺、家具、电动工具等15个质量合作社的帮扶，已有1500余家小微企业通过质量管理体系认证、制定产品企业标准1.8万个，其中家纺领域产品平均合格率较2020年提高1.5个百分点。